TB9
Présentation des différentes variétés de TB9
L'alliage de titane TB9 (composition nominale Ti-3Al-8V-6Cr4Mo-4Zr) est un alliage de titane β métastable, équivalent molybdène d'environ 19,6. Il subit une transition de phase α-β à 730 °C et, après traitement, peut atteindre une résistance à la compression de 1400 MPa ou plus. Il se caractérise par une faible densité, une haute résistance mécanique, une résistance à la corrosion, une bonne aptitude au travail à froid et une excellente résistance à la fatigue. Il est fréquemment utilisé pour la fabrication de ressorts, de dispositifs de contrôle des oléoducs et gazoducs, ainsi que de divers éléments de fixation.
Alliage de titane de type β, le TB9 présente une bonne aptitude au formage à froid. Cependant, une température de déformation trop basse entraîne souvent une rupture insuffisante de sa microstructure, tandis qu'une température trop élevée favorise la formation de gros grains.
Par conséquent, lors de la production de TB9 et d'autres alliages de titane β, le choix d'une température de laminage appropriée est primordial pour garantir aux barres d'alliage une microstructure et des propriétés mécaniques optimales.
Propriétés de traction à température ambiante de l'alliage de titane TB9 sous différentes vitesses de forgeage rotatif à froid
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Remarque : Rp0.2 – limite d’élasticité ; Rm – résistance à la traction ; A – allongement ; Z – retrait de la section
Proportion de joints de grains à grand angle (HAGB) et à faible angle (LAGB) de l'alliage de titane TB9 avant et après déformation par forgeage rotatif à froid
Courbes contrainte-déformation en traction à température ambiante de l'alliage de titane TB9
