Titane de haute pureté

Aperçu du titane de haute pureté

Le titane est un matériau d'une pureté de 99,99 % ou plus. Les normes relatives au titane de haute pureté sont YS/T1236-2018 et ASTM F1709. Dans l'industrie et la recherche scientifique, différentes normes de pureté sont appliquées selon les besoins. Les méthodes de préparation du titane ultra-pur comprennent l'iodation, la réduction thermique, le raffinage électrolytique et la fusion par faisceau d'électrons, etc.

La méthode d'iodation permet de préparer du titane ultra-pur (niveau de pureté 6N) et devrait devenir la méthode de préparation dominante à l'avenir.
Le titane ultra-pur présente une excellente résistance à la corrosion, une bonne biocompatibilité et une résistance spécifique élevée, etc.
Lors de sa fabrication, des procédés de fusion et de traitement spécifiques sont nécessaires pour réduire la teneur en impuretés.

Le titane ultra-pur permet de produire des alliages de titane haut de gamme et est très demandé dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'électronique et du génie électrique, de la défense, de la recherche scientifique et de la santé.

Dans l'aérospatiale, il sert à la fabrication de composants d'aéronefs ; en électronique et en génie électrique, à la fabrication de circuits intégrés à grande échelle; Dans le secteur de la défense, il entre dans la composition de systèmes d'armes de missiles et de blindages; et dans le domaine de la santé, il est utilisé pour la fabrication d'instruments chirurgicaux et de stents vasculaires, etc. Seul le titane ultra-pur répond aux exigences en matières premières de nombreuses technologies industrielles modernes et de procédés de pointe, comme les cibles de pulvérisation cathodique pour les puces semi-conductrices, les alliages de titane haut de gamme pour l'aérospatiale et la poudre de titane de haute qualité pour l'impression 3D.

Parmi les différents procédés de fusion, la fusion par faisceau d'électrons (EB) se distingue par l'absence de défauts internes et l'excellente élimination des impuretés. La pureté des lingots de titane produits par ce procédé peut atteindre 99,9995 %, avec une teneur en oxygène inférieure à 0,01 %. Le diamètre maximal du lingot peut atteindre 800 mm. Ce lingot de grand diamètre permet une plus grande diversité de procédés de transformation ultérieurs et améliore considérablement le rendement des produits finis.