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Cible de tantale

Cible de tantale

Principe de la cible en tantale

Le tantale est largement utilisé dans la fabrication des condensateurs électrolytiques en raison de sa capacité à former des oxydes minces et de l'effet protecteur du film d'oxyde. La méthode d'évaporation était utilisée au début du dépôt de tantale, mais la méthode de dépôt physique en phase vapeur, telle que la pulvérisation cathodique apparue à la fin des années 1960, a remplacé la méthode d'évaporation comme une meilleure méthode de dépôt de couches minces.

Cible de Ta

Le dépôt physique en phase vapeur est une méthode dans laquelle des atomes d'argon ionisés frappent une source de matériau appelée matériau cible au moyen de la mécanique électromagnétique, extrayant ainsi les atomes métalliques de la cible, qui se déposent ensuite sur le substrat pour former une couche de film.

Notre produit cible en tantale

Cible de pulvérisation de tantale
Dimensions : Diamètre : 50-400 mm ; épaisseur : 3-28 mm
Grade: R05200 R05400 R05252 (Ta-2.5W) R05255 (Ta-10W)
Pureté: ≥99,95 % (Maximum 99,99 %)
Recristalliser: Minimum 95%
Taille des grains: Minimum 40um
Rugosité de surface: Maximum Ra0,4
Planéité: 0,1 mm ou maximum 0,10 %
Tolérance: Diamètre +/-0.254mm
Si le client a des exigences particulières, nous pouvons trouver la meilleure solution pour y répondre.
Les produits de cible en tantale de Western Alloys sont fabriqués par bombardement électronique EB, laminage et recuit pour obtenir des lingots de tantale.
La cible produite par cette méthode a une bonne structure interne, avec une structure cristalline, une texture et une répartition d'énergie uniformes.

Application de la cible de pulvérisation de tantale

Le matériau de cible de pulvérisation de tantale est fabriqué à partir de feuilles de tantale traitées par pression, avec des caractéristiques de haute pureté, de petite taille de grain, de bonne structure de recristallisation et de cohérence des trois axes.
La cible de pulvérisation de tantale est largement utilisée dans l'industrie optoélectronique et l'industrie des semi-conducteurs. Elle est principalement utilisée pour le dépôt par pulvérisation de fibres optiques, de plaquettes de semi-conducteurs, de circuits intégrés, de revêtements par pulvérisation cathodique et de matériaux actifs pour getters sous haut vide, etc. C'est également un matériau important dans la technologie des films minces.