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Tube de tantale

tube de tantale

Procédé de fabrication et caractéristiques des tubes en tantale

Il existe deux procédés de fabrication des tubes en tantale : l’un consiste à réaliser des tubes sans soudure par extrusion d’ébauches tubulaires, l’autre à fabriquer des tubes soudés par étirage après soudage à l’arc sous gaz inerte (TIG).

tube de tantale

Applications des tubes en tantale

Les tubes en tantale et en alliage de tantale sont couramment utilisés dans les secteurs de l’industrie chimique, de l’énergie nucléaire et de l’aérospatiale.
Les tubes en tantale et en alliage de tantale (tels que les tubes Ta-2,5W, Ta-10W et Ta-40Nb) offrent une excellente résistance aux hautes températures ainsi qu’à la corrosion par les acides minéraux, supérieure à celle de nombreux autres matériaux. Ils sont principalement utilisés pour la fabrication de réacteurs chimiques, d’échangeurs de chaleur, de conduites et de gaines de thermocouple destinés aux procédés chimiques.

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    • Avantages et inconvénients des tubes sans soudure en tantale et des tubes soudés

      Avantage Inconvénient Description
    Tube soudé 1. Épaisseur de paroi uniforme et excellente qualité de surface intérieure.
    2. Rendement de production élevé et faible coût.
    3. Production aisée de tubes de grand diamètre.
    4. Contrôle aisé de la qualité du produit.     		1. Faible flexibilité, ne convient pas à la production de spécifications variées ni de petites séries.
    2. Les soudures constituent souvent le point faible.
    3. Nettoyage des soudures difficile.
    4. Ovalisation difficile à contrôler. 5. Une grande précision est requise pour les dimensions de la bande utilisée.    		 Généralement adapté à la production à grande échelle
    Tube sans soudure 1. Permet de produire des tubes de petite taille et des tubes capillaires
    2. Flexibilité, convient à la production à petite échelle, nombreuses spécifications
    3. Performances uniformes sur l'ensemble du tube
    		 1. L'uniformité de l'épaisseur de paroi est difficile à contrôler.
    2. Cycle de production long et faible rendement.
    3. Équipement complexe et investissement important.
    4. Difficile de produire des tuyaux de grand diamètre.    		 Généralement adapté à la production de petites quantités de produits aux spécifications variées.

    Tolérances dimensionnelles des tubes en tantale

    Grade Teneur en éléments (% de fraction massique) du tube de tantale et du tube en alliage de tantale
    C N O H Fe Si Ni Ti Mo W Nb Ta
    Ta1 0,01 0,005 0,015 0,0015 0,005 0,005 0,002 0,002 0,01 0,01 0,05 Équilibre
    Ta3Nb 0,02 0,025 0,03 0,005 0,03 0,03 0,005 0,005 0,03 0,04 1,5-3,5 Équilibre
    Ta20Nb 0,02 0,025 0,03 0,005 0,03 0,03 0,005 0,005 0,02 0,04 17-23 Balance
    Ta40Nb 0,01 0,01 0,02 0,0015 0,01 0,005 0,01 0,01 0,02 0,05 35-42 Équilibre
    Ta2,5W 0,01 0,01 0,015 0,0015 0,01 0,005 0,01 0,01 0,02 2,0-3,5 0,5 Équilibre
    Ta7,5W 0,01 0,01 0,015 0,0015 0,01 0,005 0,01 0,01 0,02 6,5-8,5 0,5 Équilibre
    Ta10W 0,01 0,01 0,015 0,0015 0,01 0,005 0,01 0,01 0,02 9,0-11 0,1 Équilibre

    Nos produits en tubes de tantale

    Les produits en Tantale 2,5 Tungstène de Western Alloys comprennent les produits sous forme de feuille Ta2.5W (ASTM B708 R05252), barre Ta-2,5W (ASTM B365 R05252), feuille mince Ta2,5W (ASTM B708 R05252), fil Ta2,5W (ASTM B365 R05252), tube Ta-2,5W (ASTM B521 R05252) ainsi que d’autres formes de produits.
    Tous les tubes en tantale de Western Alloys sont conformes à la norme ASTM B521. Nous pouvons également fournir des produits selon les spécifications du client.