Traitement de la plaque tubulaire dans l'échangeur de chaleur en titane à double plaque tubulaire

Dans l'industrie chimique, les échangeurs de chaleur en titane sont couramment utilisés pour assurer l'échange thermique entre les matériaux. Selon une étude, leur utilisation représente 40 % de l'ensemble des équipements chimiques. Parmi eux, l'échangeur de chaleur à double plaque tubulaire est largement répandu. Lors du processus de fabrication, l'utilisation d'un échangeur à plaque simple ne permet pas d'éviter les fuites, même minimes, entre les deux fluides au niveau des tubes et de la calandre. Ces fuites, même infimes, peuvent entraîner la mise au rebut des matériaux ou provoquer des accidents graves. C'est pourquoi une structure à double plaque tubulaire est indispensable. Cette structure permet d'empêcher efficacement le mélange des deux matériaux, réduisant ainsi les risques d'accidents.

Parlons maintenant de la fabrication des plaques tubulaires de l'échangeur de chaleur en titane :
Lors de la fabrication de la plaque tubulaire, il est essentiel de contrôler rigoureusement la précision d'assemblage entre celle-ci et l'échangeur de chaleur. En effet, tout jeu entre les ponts tubulaires ou les alésages, et si la verticalité dépasse la limite spécifiée, entraînera une déformation après l'insertion des tubes, ce qui diminuera la conductivité thermique du tube d'expansion.

Pour garantir la concentricité et la verticalité des deux plaques tubulaires de l'échangeur de chaleur en titane, il est recommandé d'utiliser une perceuse à commande numérique pour percer les alésages de base. Conformément au processus de fabrication, la tolérance de verticalité de la surface d'étanchéité des plaques tubulaires par rapport à l'axe et la tolérance de verticalité des alésages par rapport à la surface d'étanchéité des plaques tubulaires doivent être contrôlées. La taille des ponts tubulaires doit également être strictement contrôlée. La rugosité de surface des alésages des tubes intérieur et extérieur doit être ≤ 12,5 µm. Aucune fissure longitudinale ou spiralée susceptible de compromettre l'étanchéité du raccord d'expansion ne doit être présente sur la surface des alésages. Les deux groupes de plaques tubulaires doivent être empilés séparément dans le sens du perçage, et leur concentricité doit être vérifiée en insérant successivement les tubes d'expansion dans les alésages.